स्टेनलेस स्टील डिमिस्टर्स के भौतिक गुण

स्टेनलेस स्टील डिमिस्टर्स के भौतिक गुणों में मुख्य रूप से सामग्री की ताकत, संरचनात्मक स्थिरता, गर्मी प्रतिरोध, सतह की विशेषताएं और वायु प्रवाह अनुकूलनशीलता शामिल हैं। ये गुण उपकरण की डीमिस्टिंग दक्षता और सेवा जीवन को सीधे प्रभावित करते हैं। स्टेनलेस स्टील डिमिस्टर आम तौर पर 304 या 316एल स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, और सामान्य संरचनाओं में वायर मेष डिमिस्टर और बाफ़ल डिमिस्टर शामिल होते हैं। गैस प्रवाह दर, बूंद के आकार और उपकरण संचालन स्थितियों के आधार पर विशिष्ट रूप का चयन किया जाना चाहिए। स्टेनलेस स्टील में अच्छी यांत्रिक शक्ति और कठोरता होती है, और उचित डिजाइन के तहत, यह वायु प्रवाह प्रभाव, उपकरण कंपन और अपने स्वयं के वजन से कुछ भार का सामना कर सकता है, और सामान्य ऑपरेशन के दौरान वायु प्रवाह परिवर्तन से आसानी से विकृत नहीं होता है। स्टेनलेस स्टील में गर्मी प्रतिरोध भी अच्छा होता है, जो इसे कई सामान्य और मध्यम-उच्च तापमान वाले गैस प्रबंधन वातावरणों के लिए उपयुक्त बनाता है; हालाँकि, वास्तविक स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान अभी भी सामग्री ग्रेड, संरचनात्मक रूप, वेल्डिंग गुणवत्ता और गैस के संपर्क में माध्यम पर निर्भर करता है। निरंतर संचालन की आवश्यकता वाले औद्योगिक डिमिस्टर उपकरण के लिए, सामग्री की आयामी स्थिरता और संरचनात्मक अखंडता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यदि विघटित करने वाले तत्व विकृत हो जाते हैं या रिक्ति बदल जाती है, तो यह वायु प्रवाह वितरण को प्रभावित कर सकता है, जिससे बूंद कैप्चर प्रभाव कम हो जाता है। इसके अलावा, स्टेनलेस स्टील की सतह अपेक्षाकृत मजबूत होती है, और उचित प्रसंस्करण और सतह के उपचार के बाद, यह विभिन्न उपकरणों की सफाई और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील डिमिस्टर को डिजाइन करते समय, वास्तविक परिचालन स्थितियों के तहत डिमिस्टर तत्व की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्लेट रिक्ति, तार जाल मोटाई, समर्थन संरचना और स्थापना विधि को तर्कसंगत रूप से निर्धारित करने के लिए उपकरण व्यास, गैस प्रवाह दर, ऑपरेटिंग तापमान और छोटी बूंद लोड पर विचार करना आवश्यक है।

 

स्टेनलेस स्टील डिमिस्टर्स की एक अन्य महत्वपूर्ण भौतिक विशेषता उनकी सतह की स्थिति और बूंदों को पकड़ने, जल निकासी और वायु प्रवाह प्रतिरोध पर संरचनात्मक रूप का प्रभाव है। वायर मेश डिमिस्टर्स में, जब गैस महीन धातु के तार की जाली से गुजरती है, तो बूंदें जड़त्वीय टकराव, प्रत्यक्ष अवरोधन और सहसंयोजन के कारण जाल से चिपक जाती हैं, धीरे-धीरे बड़ी बूंदों में विलीन हो जाती हैं, जिन्हें फिर गुरुत्वाकर्षण के तहत छुट्टी दे दी जाती है। बैफ़ल प्लेट डिमिस्टर्स में, वायु प्रवाह घुमावदार चैनल के साथ दिशा बदलता है, और बूंदें जड़ता के कारण वायु प्रवाह प्रक्षेपवक्र से विचलित हो जाती हैं और प्लेट की सतह पर प्रभाव डालती हैं, एकत्रित होती हैं और प्लेट की सतह से नीचे बहती हैं। विभिन्न संरचनाओं में बूंद के आकार, वायु प्रवाह वेग और दबाव ड्रॉप के लिए अलग-अलग अनुकूलन क्षमता होती है; इसलिए, डिमिस्टर दक्षता का आकलन केवल भौतिक गुणों के आधार पर नहीं किया जा सकता है। स्टेनलेस स्टील डिमिस्टर्स के लिए, प्लेट समतलता, तार जाल छिद्र संरचना, घटक अंतराल और सतह की सफाई सभी गैस-तरल पृथक्करण प्रभाव को प्रभावित करते हैं। यदि वायु प्रवाह वेग बहुत अधिक है, तो द्वितीयक बूंद का प्रवेश हो सकता है; यदि वायु प्रवाह वेग बहुत कम है या उपकरण के अंदर गंभीर गंदगी है, तो प्रसंस्करण क्षमता और जल निकासी प्रभाव प्रभावित हो सकता है। यद्यपि स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, फिर भी क्लोराइड आयनों, मजबूत एसिड या अन्य विशेष रासायनिक मीडिया वाले वातावरण में गड्ढे का संक्षारण और दरार का क्षरण अभी भी हो सकता है। इसलिए, वास्तविक माध्यम के अनुसार उपयुक्त सामग्री ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए। डिमिस्टर संरचना को तर्कसंगत रूप से डिजाइन करके, गैस प्रवाह दर को नियंत्रित करके, सुचारू जल निकासी सुनिश्चित करके और नियमित रूप से उपकरण का निरीक्षण करके, स्टेनलेस स्टील डिमिस्टर के भौतिक गुणों का पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है, जिससे गैस-तरल पृथक्करण दक्षता और सिस्टम परिचालन स्थिरता में सुधार होता है।